Иінді біліктің мойынтірегі.
Иінді біліктің және цилиндр блогының бекітілген кронштейндеріне орнатылатын және мойынтірек пен майлау рөлін атқаратын тақтайшалар әдетте иінді білік подшипниктері деп аталады.
Иінді біліктің мойынтіректері негізінен екі түрге бөлінеді: мойынтірек және фланецті мойынтірек. Фланецті мойынтірек қабығы иінді білікті ұстап, майлап қана қоймай, сонымен қатар иінді біліктің осьтік орналасуы рөлін де атқара алады.
ойық
Екі тақтайшаның ойықтары бір жаққа қарап тұруы керек, ал егер шатунның мойынтіректері екі жағында ерекше болса, шатунның бүйіріндегі белгілер көрінуі керек.
Мойынтірек ұзындығы
Жаңа мойынтірек орындық тесігіне жүктеледі, ал жоғарғы және төменгі екі бөліктің әр ұшы мойынтіректердің отыратын жазықтығынан 0,03-0,05 мм жоғары болуы керек. Мойынтірек қабықшасы мен орындық тесігінің тығыз орналасуын қамтамасыз ету үшін жылуды тарату әсерін жақсартыңыз.
Мойынтірек төлкесінің ұзындығын тексерудің эмпирикалық әдісі: мойынтірек төлкесін орнату, мойынтірек төлкесінің қақпағын орнату, бір шеткі болтты көрсетілген момент мәніне сәйкес қатайту, екінші шеткі қақпақ пен мойынтіректің арасына қалыңдығы 0,05 мм тығыздағышты салу. бұтаның отырғышының жазықтығы, бұранданың соңы болттың айналу моменті 10-20Н·м жеткенде, тығыздағышты алу мүмкін болмаса, бұл мойынтіректің ұзындығы тым ұзын екенін көрсетеді, ал позициялық қосылыссыз ұшы төмен түсірілуі керек; Егер тығыздағышты шығаруға болатын болса, бұл мойынтіректердің ұзындығы қолайлы екенін көрсетеді; Тығыздауыш белгіленген момент мәніне бұралмаса, оны шығару мүмкін емес, бұл мойынтірек төлкесінің тым қысқа екенін және оны қайта таңдау керектігін көрсетеді.
Артқы жағы тегіс
Мойынтіректің артқы жағы дақсыз болуы керек, бетінің кедір-бұдыры Ra 0,8 мкм, тенон мойынтірек втулкасының айналуын болдырмайды, позициялау функциясы, мысалы, кертпе тым төмен, мінсіз биіктікке әсер ету үшін пайдаланылуы мүмкін, мысалы, шұңқырдың зақымдануы, қайта өңделуі керек. таңдалған подшипник втулкасы.
Қабықсыз, серпімді
Жаңа мойынтірек төлкесін мойынтірек орнына қойғаннан кейін мойынтірек төлкесінің қисықтық радиусы отырғыш тесігінің қисықтық радиусынан үлкен болуы қажет. Мойынтірек төлкесі орындық тесігіне тиелген кезде, жылуды таратуды жеңілдету үшін оны мойынтірек тұтқышының серіппесі арқылы мойынтірек орнының тесігімен тығыз орнатуға болады. Мойынтірек қабығының мылқау екенін тексеріңіз, тексеру үшін мойынтіректің артқы жағын түртуге болады, мылқау дыбыс қорытпаның және төменгі пластинаның күшті емес екенін көрсетеді, қайта таңдау керек.
Білік плиткасының журналының сәйкес саңылауы сәйкес болуы керек
Мойынтірек қабығы таңдалған кезде сәйкестік аралығын тексеру керек. Тексеру кезінде цилиндрлік өлшегіш пен микрометр мойынтірек төлкесін және журналды өлшейді, ал айырмашылық - жарамдылық саңылауы. Мойынтірек төлкесінің саңылауды тексеру әдісі: шатун үшін мойынтірек төлкесіне майдың жұқа қабатын жағыңыз, шатунды сәйкес журналға қатайтыңыз, болтты көрсетілген момент мәніне сәйкес бұраңыз, содан кейін бұраңыз. шатунды қолмен, 1~1/2 айналымға айналдыра алады, шатунды ось бағыты бойынша тартыңыз, саңылау сезімі болмайды, яғни талаптарды қанағаттандырады; Иінді білік штангалары үшін әрбір білік мойынының және мойынтіректердің төсеніштерінің бетіне май жағыңыз, иінді білікті орнатыңыз және болттарды көрсетілген момент мәніне сәйкес қатайтыңыз және иінді білікті екі қолмен тартыңыз, осылайша иінді білік 1/2 айналымға айнала алады, және бұғаттау құбылысынсыз айналу жеңіл және біркелкі.
Иінді біліктің плиткасын дұрыс орнату әдісі
Иінді біліктің плиткаларын дұрыс орнату келесі негізгі қадамдарды қамтиды:
Тепе-теңдікті орнату: иінді біліктің әр жағында теңгерім білігін орнатыңыз. Бұл тепе-теңдік біліктері майлау үшін май сорғысы арқылы мәжбүрлі майлауға емес, шашыраған майға сүйенеді. Сондықтан тепе-теңдік білігі мен мойынтірек қабығының арасындағы саңылауларды реттеу өте маңызды және оны 0,15-0,20 мм аралығында сақтау керек.
Саңылауларды бақылау және реттеу: Саңылауды басқару оңай болмаса, мойынтірек төлкесі цилиндрлер блогына орнатылмаған кезде алдымен мойынтірек төлкесі мен теңгерім білігі арасындағы саңылауларды өлшеу үшін сенсорды пайдалануға болады. Ұсынылған аралық 0,3 мм. Егер саңылау 0,3 мм-ден аз болса, мойынтірек втулкасы мен мойынтірек тесігі арасындағы кедергі стандарты 0,05 мм, ал мойынтіректен кейін саңылау шамамен 0,18 мм болуын қамтамасыз ету үшін токарлық станокта қырып алу немесе өңдеу арқылы қажетті өлшемге қол жеткізуге болады. бұта мойынтірек тесігіне бекітіледі.
Тұрақты мойынтірек төлкесі: Тепе-теңдік білігінің мойынтірек төлкесін орнатқан кезде, мойынтірек төлкесінің тұрақтылығын барынша арттыру және оның қозғалуын немесе босаңсуын болдырмау үшін мойынтірек төлкесінің артқы жағына 302AB желімі қолданылуы керек.
Мойынтіректерді орналастыру және майлау: әрбір мойынтірек қабығында цилиндрлер блогындағы орналасу ұяшығына жабысып тұруы керек орналасу бұдыры бар. Бұл ретте майлау жүйесін орнату үшін мойынтіректегі май өту тесігі цилиндрлер блогындағы май өтуімен тураланғанына көз жеткізіңіз.
Мойынтірек қақпағын орнату: Бірінші мойынтірек қақпағын орнатқаннан кейін, кептеліп қалмағанына көз жеткізу үшін иінді білікті бұраңыз. Мойынтірек қақпағын орнатыңыз және оны техникалық сипаттамаға сәйкес қатайтыңыз. Бұл әрбір мойынтірек қақпағы үшін жасалады. Мойынтірек қақпағы кептеліп қалса, мәселе мойынтірек қақпағында немесе мойынтірек бөлігінде болуы мүмкін. Мойынтірек орнының саңылауларын немесе дұрыс орналаспағанын алып тастаңыз және тексеріңіз.
Осы қадамдарды орындау арқылы сіз иінді біліктің плиткаларын дұрыс орнатуды қамтамасыз ете аласыз және дұрыс орнатылмағандықтан механикалық ақауларды болдырмайсыз.
Егер сіз көбірек білгіңіз келсе, осы сайттағы басқа мақалаларды оқуды жалғастырыңыз!
Егер сізге осындай өнімдер қажет болса, бізге хабарласыңыз.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd компаниясы MG&MAUXS автокөлік бөлшектерін сатуға дайын.
