Көліктің тарту сақинасы: Қозғалтқыштың осьтік тұрақтылығына арналған көрінбейтін қорғаныш
Автокөлік қозғалтқышының күрделі «патшалығында» маңызды емес болып көрінетін көптеген компоненттер бар. Тартпа сақинасы солардың бірі. Ол қозғалтқыштың тұрақты жұмысын тыныш қамтамасыз ететін үнсіз «осьтік күзетші» сияқты. Егер ол істен шықса, тізбекті реакцияны тудыруы және қозғалтқыштың қалыпты жұмысына қауіп төндіруі мүмкін.
Тарту сақинасының негізгі функциясы
Қозғалтқыштың сырғанау мойынтірегінің бір түрі ретіндегі тарту сақинасы негізінен иінді білікті осьтік тұрғыдан ұстап тұрудың маңызды міндетін атқарады. Қозғалтқыштың жұмысы кезінде иінді біліктің тек жоғары жылдамдықпен айналуы ғана емес, сонымен қатар поршеньді шатун тобының, беріліс қорабының және т.б. өзара қозғалысына байланысты осьтік тарту күшін тудырады. Егер шектелмесе, иінді біліктің осьтік қозғалысы болады, бұл қозғалтқыштың ішкі компоненттері арасындағы дәл саңылауды бұзады. Тарту сақинасы иінді біліктің тарту бетіне тығыз орналасуы арқылы осьтік жүктемені цилиндр блогына береді, бұл иінді біліктің тұрақты осьтік тірегін қамтамасыз етеді және оның осьтік қозғалысын қатаң шектейді. Жалпы алғанда, шатун мен цилиндр қабырғасы, поршень мен клапан және т.б. арасында кедергі тудыруы мүмкін иінді біліктің шамадан тыс осьтік қозғалысын болдырмау және барлық қозғалатын бөліктердің қалыпты жұмысын қамтамасыз ету үшін бұл саңылауды 0,35 мм шегінде басқару қажет.
Осьтік тірек пен позициялаудан басқа, итеру сақинасы майлауды оңтайландыру және үйкеліс тозуын азайту сияқты қосымша функцияларды да атқарады. Оның беті әдетте май ойықтарымен жасалады. Қозғалтқыш жұмысы кезінде май май ойықтары арқылы иінді білік пен итеру сақинасы арасындағы жанасу бетінде үздіксіз май қабықшасын түзе алады, үйкеліс коэффициентін азайтады және металдар арасындағы тікелей тозуды азайтады, иінді білік пен итеру сақинасының қызмет ету мерзімін тиімді түрде ұзартады. Сонымен қатар, май ойықтарының ақылға қонымды дизайны майлау майының бірқалыпты ағынын қамтамасыз етеді және үйкеліс беттерін үздіксіз майлауды қамтамасыз етеді, нашар майлау салдарынан бөлшектердің шамадан тыс тозуы мен қызып кетуінің алдын алады.
Кейбір қозғалтқыштарда таратқыш білік үшін иінді біліктің тарту сақиналарына ұқсас функция атқаратын тарту сақиналары да бар, олар таратқыш біліктің осьтік қозғалысын шектеу, клапан желісінің дәл жұмысын қамтамасыз ету және клапанның ашылуы мен жабылуының дәл уақытын сақтау, осылайша қозғалтқыштың қуат шығысы мен отын үнемдеуін сақтау үшін қолданылады.
Тартпа сақиналарының жиі кездесетін ақаулары мен себептері
Шамадан тыс тозу: Бұл тарту сақинасының ең көп таралған ақауларының бірі. Ұзақ мерзімді пайдалану кезінде тарту сақинасы иінді біліктің тарту бетіне үздіксіз үйкеледі, қозғалтқыш жұмысының жоғары температуралық және жоғары қысымды ортасымен бірге тарту сақинасының бетіндегі тозуға төзімді қорытпа қабаты біртіндеп тозады. Сонымен қатар, жүргізушілердің жиі жылдам үдеу, жылдам баяулау немесе іліністі бейтарап күйде және төмен қарай бағытта пайдалану сияқты дұрыс емес жүргізу әдеттері иінді біліктің осьтік күшінің кенеттен артуына әкеліп соғады, бұл тарту сақинасының тозуын күшейтеді. Егер майлау майының сапасыз болса немесе май өтетін жол бітеліп, нашар майланса, бұл тарту сақинасының тозу процесін де жеделдетеді.
Дұрыс емес орнату: Тарту сақинасын орнату қатаң бағыт талаптарына ие. Әдетте, майлаушы майдың үйкеліс бетіне тегіс еніп, май қабықшасын түзуі үшін май ойығының беті иінді біліктің бағытына қаратылуы керек. Егер бағыт дұрыс орнатылмаса, бұл нашар майлауға әкеледі, ал тарту сақинасы мен иінді біліктің тиімді май қабықшасын түзе алмай, құрғақ үйкеліс тудырады, бұл тарту сақинасының тез тозуына немесе тіпті абляциясына әкеледі. Сонымен қатар, егер тарту сақинасы орнату кезінде цилиндр блогында немесе иінді біліктің сәйкес орнына дұрыс бекітілмесе, тарту сақинасы ығысып, иінді біліктің осьтік қозғалысын тиімді түрде шектей алмауы мүмкін.
Ажырату және зақымдану: Тарту сақинасы шамадан тыс тозған немесе қалыптан тыс соққыға ұшыраған кезде, ол орнату орнынан ажырап, май табағына түсіп кетуі мүмкін. Ажыратылған тарту сақинасы иінді біліктің осьтік шектеуін жоғалтады, бұл иінді біліктің шамадан тыс осьтік қозғалысына әкеледі және май табағындағы басқа компоненттермен соқтығысып, екінші реттік зақымдануға әкелуі мүмкін. Мысалы, ауыр жүктемелі үдеу жағдайында муфта мен маховик арасындағы жанасу үлкен айналу моментін береді. Егер тарту сақинасы қатты тозған болса және осьтік күшке төтеп бере алмаса, ол ажырап, иінді біліктің сенсорынан қалыптан тыс сигналдар мен қозғалтқыштың ақаулық шамынан дабыл беруі мүмкін.
Итеру сақинасының ақауларын диагностикалау және оларға жауап беру
Тарту сақинасы істен шыққан кезде, қозғалтқыш әдетте кейбір қалыптан тыс белгілерді көрсетеді. Егер иінді біліктің осьтік қозғалысы тым үлкен болса, қозғалтқыш бос жүріс кезінде немесе жұмыс істеген кезде, әсіресе берілістерді ауыстырған кезде, үдеу немесе баяулау кезінде қалыптан тыс шуылдар тудыруы мүмкін. Шуылдар айқынырақ болады. Сондай-ақ, ілінісуді толық ажыратпау немесе берілістерді ауыстырудағы қиындықтар сияқты беріліс жүйесінің ақаулары болуы мүмкін. Ауыр жағдайларда, бұл тіпті қозғалтқыш қуатының төмендеуіне және майдың қалыптан тыс тұтынылуына әкелуі мүмкін.
Иінді білік мәселесін диагностикалау кезінде тахометр әдісін иінді біліктің осьтік қозғалысын анықтау үшін пайдалануға болады. Егер қозғалыс 0,35 мм стандартты мәннен асып кетсе, иінді білік тозған немесе түсіп қалған болуы мүмкін. Иінді білік ақауы расталғаннан кейін, уақтылы жөндеу және ауыстыру қажет. Ауыстыру кезінде иінді білік бағытының дұрыстығына және оның мықтап бекітілгеніне көз жеткізу үшін орнату сипаттамаларын қатаң сақтау керек. Сонымен қатар, иінді біліктің иінді білігінің иінді білігінің бетінде тозу бар-жоғын тексеріңіз. Қажет болған жағдайда иінді білікті жөндеңіз немесе ауыстырыңыз. Күнделікті жүргізу кезінде жақсы жүргізу әдеттерін қалыптастыру, үнемі жоғары сапалы майлағыштарды ауыстыру және ықтимал мәселелердің алдын алу, қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін ұзарту және қауіпсіз және тегіс жүргізуді қамтамасыз ету үшін иінді білік пен басқа компоненттерді техникалық қызмет көрсету цикліне сәйкес тексеру қажет. Иінді білік, кішкентай болса да, қозғалтқыштың тұрақты жұмыс істеуі үшін маңызды бөлік болып табылады. Оның функциясы мен ақаулық сипаттамаларын түсіну бізге автомобиль қозғалтқышын жақсы күтіп ұстауға, ықтимал мәселелерді уақтылы анықтауға және шешуге, қозғалтқыштың қызмет ету мерзімін ұзартуға және жүргізу қауіпсіздігі мен тегістігін қамтамасыз етуге көмектеседі.
Көбірек білгіңіз келсе, осы сайттағы басқа мақалаларды оқуды жалғастырыңыз!
Егер сізге осындай өнімдер қажет болса, бізге қоңырау шалыңыз.
Zhuo Meng Shanghai Auto Co., Ltd. MG& сатуға міндеттенедіМАКСУСавто бөлшектері қош келдіңіздер сатып алу.